原因1：滚筒石英沙烘干机轮带加工误差：两轮带内外同轴度未按要求控制，外径公差和厚度公差超过设计要求。
解决方法:严格控制滚筒石英沙烘干机轮带的精加工偏差:具体包括:轮带精加工后，内外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或大于设计尺寸的110%；石英沙烘干机轮带内外圆柱的同轴度公差应按GB1184中9级控制。
原因2：安装不正确：滚筒石英沙烘干机安装轮带时，轮带与筒体安装不正确，即轮带与筒体的同轴度和两轮带的平行度不符合设计要求的误差控制要求。
解决方法：注意滚筒石英沙烘干机轮带的安装质量，严柏控制：轮带一与筒体同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3：座椅安装调整不到位：由于轴承座安装不到位，托轮不水平，四个托轮XIN高度不一致。
解决方法：调整轴承座，使托轮中的XIN线与筒体中的XIN线平行安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同组托轮轴承座中的XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。
原因4：轴上定位不当或不到位：如托轮与轴连接过松，或配合公差选择不当或配合加工误差过大；托轮一与轴连接不当等。
解决方法：改变轴上托轮的定位方式或配合公差，具体可采用：一是增加轴向定位环；二是托轮与轴采用大过渡、小过盈的配合形式。
