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木屑烘干机

木屑烘干机

木屑烘干机 木屑烘干机针对木屑进行专门设计的一款烘干设备,木屑是一种生物质纤维有机物,干燥前水分一般为45-50%,若是带锯屑则因在带锯加工中带入冷却水从而会使水分超过55%,所以要想将木屑利用起来,就须对它进行烘干,尤其对一些大型的木材加工企业来说,剩余的木屑量太大,扔掉会浪费不少木材,不扔又没办法使用占用场地,还有发生火灾的风险,使用烘干机烘干后再加工利用非常必要。 木屑烘干机是在老款设备基础上改进而来,增加了扬料板的形式和密度工艺,强化物料与热气流介质的热质交换,促进干燥过程的进行
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产品介绍

木屑烘干机

木屑烘干机针对木屑进行专门设计的一款烘干设备,木屑是一种生物质纤维有机物,干燥前水分一般为45-50%,若是带锯屑则因在带锯加工中带入冷却水从而会使水分超过55%,所以要想将木屑利用起来,就须对它进行烘干,尤其对一些大型的木材加工企业来说,剩余的木屑量太大,扔掉会浪费不少木材,不扔又没办法使用占用场地,还有发生火灾的风险,使用烘干机烘干后再加工利用非常必要。

木屑烘干机是在老款设备基础上改进而来,增加了扬料板的形式和密度工艺,强化物料与热气流介质的热质交换,促进干燥过程的进行,提高干燥烘干强度和效率。可降低30%的尾气排出量,用起来不仅节能环保,烘干木屑的成本也非常低。设备内部也针对木屑的特征进行改动,高温气体和火星不与木屑接触,不会引起干木屑着火或碳化。对木屑烘干机的外部,我们也做了许多创新设计,同时针对传统烘干机的滚圈和托轮机构,改善了木屑烘干机设备的滚圈和托轮结构,减少托轮和滚圈的摩擦力,根据产量改进筒体直径,减小主轴的疲劳强度,降低了滚圈和托轮的磨损消耗,同时增加托轮和滚圈的接触应力及摩擦力,防止滚圈和托轮打滑的现象。

木屑烘干机设备主要特点

1.运转顺畅摩擦小,降低用电、用煤等成本,为客户提供了低成本的烘干方法。

2.操作简单不费事,设备控制系统简单易懂,都是通过按钮操作,开机后基本上实现自动生产,不需要其他多余的操作。

3.安稳可靠,烘干机内部采用火与原料分离的设计,并采用低温烘干技术,在烘干时木屑仍保持原有特征,不着火不碳化。

4.尾气排放0污染,在烘干过程中产生的尾气大部分都是水,其他污染成分很少,仅需要一台简单的除尘器过滤即可,完全达到环保标准。  

5.烘干效果均匀干净,通过内部科学的扬料板设计和布局,木屑被烘干的非常干净,含水量完全达到客户要求。

木屑烘干机的常见问题及处理方法

1.烘干后木屑的水分仍然较大,可能的原因:按生产能力加料,热量供应不足,应该提高炉温,(但进气温度不大于650℃)或减少料流。

2.木屑烘干有部分出现碳化的现象,原因:按生产能力加料,热量供应过多。应适当加大料流,但物料填充截面积不大于筒体截面积的20%。

3.设备外部轴承温升过高原因:或因无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。

木屑烘干机操作及注意事项

烘干机的开动与停止,应由专门操作人员进行。没有停止送风,禁止开炉门,拔火及用炉门作观察孔。转筒烘干机及其电动机,应有良好的接地线。

机器开动期间,禁止检修、机体下站人、取下防护罩等。

木屑烘干机的日常维护与保养

1经常清理检查该设备,使之保持外表清洁。

2机器安装正常运转1000小时后,应进行一次多面检查,发现零件破损及严重磨损时应及时修理或更换。

3减速器应定期加油润滑和清洗,减速器的维护和保养参见其说明书。

4定期检查大小齿轮啮合情况,如有异常情况,对照第六节操作进行检修。

5机器停机时间较长时,应将机器内外打打扫干净。

木屑烘干机运输运输时注意的问题

1.在运输装卸过程中,应注意保护包装箱上的标志,防止碰撞和剧烈颠簸震动。

2.如用汽车不包装运输时,应加盖油布,防止雨淋。

3.贮存在室内时要有良好的通风防潮条件。

4.室外贮放时要在可靠的防雨,防晒设施。

技术参数

规格(m)(直径×长度) 简体容积(m3) 生产能力(t/h) 安装斜度(%) 较高进气温度(℃) 主电动机(kw) 总重量(t)
Φ1.2×8.0 9 1.9-2.4 3~5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3~5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3~5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3~5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3~5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3~5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3~5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3~5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3~5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3~5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3~5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3~5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3~5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3~5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4-34.0 3~5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3~5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3~5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3~5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3~5 700-800 160 135